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硅膠點膠機在日常生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題該怎樣解決

所屬分類：常見問答 發(fā)布時間：2019-11-05

硅膠是現(xiàn)代工業(yè)制造業(yè)中非常常見的膠水，一般根據(jù)硅膠的包裝或者成分，一般分為300ml、2600硅膠?；蛘唠p組份硅膠，主要用于產(chǎn)品絕緣，防水、防潮、防靜電的作用。現(xiàn)在硅膠一般采用自動化點膠機來點，大大提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率，減少人工的投入。硅膠自動點膠機在點膠過程中很容易出現(xiàn)工藝缺陷；例如膠點大小不合格、拉絲、膠水浸染焊盤、固化強度不好易掉片等；要解決這些點膠問題要從頭看起，分析原因的來龍去脈，方便解決問題。

硅膠點膠機

1，硅膠點膠量的大小是什么原因？答：根據(jù)工作經(jīng)驗，膠點直徑的大小應(yīng)為焊盤間距的一半，貼片后膠點直徑應(yīng)為膠點直徑的1.5倍。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結(jié)元件又避免過多膠水浸染焊盤。點膠量多少由螺旋泵的旋轉(zhuǎn)時間長短來決定，實際中應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況，選擇泵的旋轉(zhuǎn)時間。

2，硅膠點膠壓力不足或者過大是什么原因？答：目前所用點膠機采用螺旋泵供給點膠針頭膠管采取一個壓力來保證足夠膠水供給螺旋泵。背壓壓力太大易造成膠溢出、膠量過多；壓力太小則會出現(xiàn)點膠斷續(xù)現(xiàn)象，漏點，從而造成缺陷。應(yīng)根據(jù)同品質(zhì)的膠水、工作環(huán)境溫度來選擇壓力。環(huán)境溫度高則會使膠水粘度變小、流動性變好，這時需調(diào)低背壓就可保證膠水的供給，反之亦然。

3，硅膠點膠機針頭大小怎么辦？答：在工作實際中，針頭內(nèi)徑大小應(yīng)為點膠膠點直徑的1/2，點膠過程中，應(yīng)根據(jù)PCB上焊盤大小來選取點膠針頭：如0805和1206的焊盤大小相差不大，可以選取同一種針頭，但是對于相差懸殊的焊盤就要選取不同針頭，這樣既可以保證膠點質(zhì)量，又可以提高生產(chǎn)效率。

硅膠點膠機

4，硅膠膠水溫度決定了產(chǎn)品哪些點膠效果？答：一般環(huán)氧樹脂膠水應(yīng)保存在0-50C的冰箱中，使用時應(yīng)提前1/2小時拿出，使膠水充分與工作溫度相符合。膠水的使用溫度應(yīng)為230C——250C；環(huán)境溫度對膠水的粘度影響很大，溫度過低則會膠點變小，出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。環(huán)境溫度相差50C，會造成50%點膠量變化。因而對于環(huán)境溫度應(yīng)加以控制。同時環(huán)境的溫度也應(yīng)該給予保證，濕度小膠點易變干，影響粘結(jié)力。
硅膠點膠機

5，硅膠膠水有氣泡該怎么辦？答：膠水一定不能有氣泡。一個小小氣就會造成許多焊盤沒有膠水；每次中途更換膠管時應(yīng)排空連接處的空氣，防止出現(xiàn)空打現(xiàn)象。對于以上各參數(shù)的調(diào)整，應(yīng)按由點及面的方式，任何一個參數(shù)的變化都會影響到其他方面，同時缺陷的產(chǎn)生，可能是多個方面所造成的，應(yīng)對可能的因素逐項檢查，進而排除?？傊?，在生產(chǎn)中應(yīng)該按照實際情況來調(diào)整各參數(shù)，既要保證生產(chǎn)質(zhì)量，又能提高生產(chǎn)效率。

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